Шлифовальные станки. Особенности конструкции.

Станки с длинной узкой лентой для шлифования пластей.

Отличительный признак этого оборудования – применение очень длинной полосы абразивной ленты (длиной 6000...8000 мм), склеенной в кольцо и натянутой на двух роликах. Один ролик, как правило, натяжной, второй - приводной. Такое исполнение дает большую ширину обработки, которая почти равна расстоянию между осями роликов.
С помощью соответствующих прижимных элементов абразивная лента прижимается к шлифуемой поверхности. Прижимной башмак приводится в действие вручную с помощью прижимного рычага, который перемещается по направляющей. Заготовка лежит на скользящем столе, который подвешен на направляющей рабочей поверхности. Его можно передвигать вручную, держа за рукоятку.
Шлифовальный станок с длинной лентой, передвижным скользящим столиком и прижимным башмаком (на нашем сайте это ленточно-шлифовальный станок Basset) представляет собой довольно традиционную (применяемую уже более 60 лет), простую и наиболее дешевую на сегодняшний день конструкцию, которая позволяет без больших затрат реализовать многие техпроцессы шлифования.
Метод шлифовки на нем отличается тем, что панели с большими размерами можно обрабатывать как поперек, так и параллельно волокнам. Грамотный оператор способен достичь на таком станке достаточно высокого качества и производительности обработки. Недостаток этого способа шлифования заключается в том, что его нельзя автоматизировать. Эффективно работать на таком станке способны только высококвалифицированные специалисты. Даже небольшие ошибки оператора могут негативно сказаться на качестве шлифуемой поверхности.

Зачем мне чешский станок, если можно купить итальянский?

Тоже довольно распространенный вопрос. Итальянских фирм-производителей действительно много, конкуренция между ними большая. Кто-то держит марку, растит имя своей компании и предлагает очень хороший товар за большие деньги. А кто-то избрал другую политику – продавать любой ценой, особо не заботясь о подборе станка, о его оснащении, о качестве комплектующих, об удобстве работы и своем хорошем имени вообще. Такая продукция и стоит недорого. А в Чехии всего два производителя калибровально-шлифовальных станков: RWT и HOUFEK. Каждая из этих фирм стремится поднять свое имя, им не спрятаться за выражением «какой-то чешский станок» - приходится делать только качественные машины. Кстати, в Европе надежность оборудования распределяется следующим образом: впереди Германия, потом Чехия, и только после нее Италия. У нас пока так: Германия, Италия, какая-нибудь Австрия, и где-то в конце Чехия. Время восстановит справедливость, и мы поймем разницу между чехами и итальянцами.

Как выбрать производителя калибровально-шлифовального станка?

У отобранных 2…4 фирм следует выделить по одной модели в одном классе и «разложить» их на составляющие. Во-первых, сравниваются технические данные, имеющие цифровые значения (мощности, скорости, режимы, массы, материалы и т.д.). Эти показатели вполне могут совпадать по 98% позиций. Во-вторых, оцениваются субъективные факторы, которые невозможно описать в технических характеристиках. Надо съездить на предприятие где уже давно работает калибровалка, поговорить с оператором станка, посмотреть на комплектующие, на технические решения, на качество сборки машины, на надежность узлов, узнать период работы до отказа, узнать какое техническое обслуживание требуется и с какой периодичностью.
И только после этого следует делать окончательный выбор.


Эксплуатация абразивных инструментов.

Шлифование как вид обработки древесины и композиционных материалов является специфическим процессом, к которому непосредственно не применимы закономерности работы и затупления, характерные для лезвийных инструментов.

Какие импортные калибровально-шлифовальные станки представлены на российском рынке?

Пользуясь недостаточным опытом и знаниями русских производственников в Россию хлынул поток различных фирм из Италии, Австрии, Польши, Китая, Тайваня, Японии и даже Германии. Выбор широк: от монстров с хорошим именем и супернадежным оборудованием до фирм, которые уже никто всерьез на Западе не воспринимает. При выборе лучше всего пользоваться методом исключения. Сначала отсеять фирмы, делающие станки более высокого и низкого класса, чем Вам нужно. Затем вычеркнуть фирмы, выходящие за рамки Вашего бюджета. В результате следует оставить 2…4 фирмы.

Как не ошибиться в выборе оснащения калибровально-шлифовального станка?

Главное в этом деле – понять какие операции станок должен выполнять, в каких объемах и на каких заготовках. Есть простая аналогия. Вы собрались купить машину. Вы оцениваете состояние дорог в округе, неприхотливость, ремонтопригодность, доступность и стоимость сервиса, наличие и распространенность расходных материалов. Надо машину для сельской местности – джип, для поездок по разбитым дорогам российской глубинки – Жигули, для выездов на приемы – машину представительского класса. С калибровально-шлифовальным станком метод подбора тот же самый. Позвоните, и после нескольких вопросов менеджера Вы совместно подберете идеальную комплектацию.

Собираюсь купить один универсальный калибровально-шлифовальный станок для шлифования всех возможных плоскостных деталей и всех материалов…

Беда производственников в России заключается в этом заблуждении. Не бывает такого универсального станка, который мог бы идеально шлифовать шпон, калибровать только что склеенный мебельный щит и делать финишное выглаживание овальной столешницы после грунтовки и покраски. Каждый станок имеет свой «акцент» в сторону того или иного вида обработки. И если чисто теоретически станок имеет все приспособления для максимально возможного количества работ, то стоит такая машина запредельных денег.

Позволит ли один калибровально-шлифовальный станок заменить старые плоскошлифовальные станки и ручные шлифмашинки?

Имея калибровально-шлифовальный станок, Вы смело можете отказаться от всех остальных плоскошлифовальных станков (кроме кромкошлифовальных станков). Ручные шлифмашинки еще пригодятся для неплоскостных объемных деталей, для шлифования труднодоступных мест. Но главным станком на участке шлифовки будет калибровалка.

У меня уже есть плоскошлифовальный станок типа ШлПС или ручные шлифмашинки, зачем мне калибровально-шлифовальный станок?

На среднем российском предприятии работает от 2 до 10 плоскошлифовальных станков типа ШлПС. Это огромные площади; вредное производство, на котором заняты женщины; женщины, у которых дети, болезни, плохое настроение и пьющие мужья; сам плоскошлифовальный станок не в состоянии отшлифовать поверхность до идеального состояния и всегда оставляет залысины. На выходе имеем от 10 до 35% брака (хорошо, если деталь можно еще восстановить), проблемы с людскими ресурсами, дорогостоящими производственными площадями и изделия имеют низкую стоимость при соответствующем качестве. А один калибровально-шлифовальный станок снимет добрую половину проблем и позволит резко увеличить качество.

Зачем вообще нужен калибровально-шлифовальный станок?

Самый частый вопрос: зачем? Шлифование и окраску можно назвать финишными операциями в любом технологическом процессе. Это «упаковка» Вашего товара. Внутри может быть не самый дорогой материал, но если внешний вид позволяет, то товар входит в категорию дорогих. Уделив максимальное внимание финишным работам и выполнив отделку на отлично, Вы поднимаете уровень товара до дорогого. Да, станок стоит денег, но при его применении Ваше изделие стоит тоже дороже.